無錫卓爾閥業有限公司為中石化中科（廣東）煉化有限公司研制的動力站4×450t/h CFB鍋爐+3×100MW 抽汽凝汽式汽輪發電機組的汽機旁路閥（減溫減壓器）于2023年4月3日下午一次性順利開車！這標志著無錫卓爾閥業的高溫高壓減溫減壓器取得了又一次完美的成功應用。

該旁路閥用于2#鍋爐1#超高壓減高壓位置，其作用是保證超高壓蒸汽壓力穩定，在汽機開車或甩負荷等情況下緊急開啟，保護汽輪機能正常運行，不受損壞；同時維持下游高壓蒸汽管網的壓力平衡，當下高壓蒸汽管網壓力不足時，開啟旁路閥補充下游蒸汽量。

工藝參數：

該汽機旁路閥原先采用國外原裝進口產品，2020年投運時出現振動，開度超過50%時振動劇烈，導致執行機構推桿多次斷裂，產品無法投入運行控制。無錫卓爾派工程師前往現場實地踏勘，并和用戶進行深入交流。分析故障原因是旁路閥內部結構設計不合理，導致閥芯徑向受力不均衡；同時閥芯上下運動方向的不平衡力也較大，原執行機構在大開度時輸出力不足。閥芯工作時在徑向和上下運動方向同時遭受高流速蒸汽的沖擊，最終導致閥門發生上下、左右等多方位的強烈振動。

圖一為無錫卓爾閥業為中科煉化研制的汽機旁路閥。型號：800DP ANSI2500lb 材質A182-F91 口徑10”X16”。該旁路閥內件采用迷宮芯片多級減壓，出口內置蒸汽輔助霧化文丘里噴嘴，具有大可調比，溫度控制精確的優點。投運時從入口蒸汽10T/h一直到255T/h（接近額定出口蒸汽流量），閥門開啟動作平穩，出口壓力、溫度穩定。閥門沒有任何肉眼可見的振動狀況，經測振儀檢測，整個檢測數據遠小于工藝設備規定的要求。圖二為現場運行的工藝參數。該旁路閥的順利投用，為用戶汽輪機組的安全運行及全廠高壓蒸汽管網蒸汽平衡提供了有力保障，消除了安全隱患，深得用戶贊揚！

無錫卓爾閥業近二十年致力于高溫高壓鍋爐和汽機系統的嚴酷工況控制閥和各類減溫減壓器的研發，其中就各類減溫減壓器品種系列齊全，幾乎涵蓋了電站、石油化工等各大裝置的不同工況的需求和應用。其中ANSI2500lb高溫高壓減溫減壓器（旁路閥），在本次中科煉化國產化改造前，就已經取得了在中石化、煤化工等行業同類工況的近20套的連續多年成功應用的業績。